稀油站所輸送氣體如含有雜質(zhì)，預先加以?xún)艋?，以免損壞零件及轉子平衡。檢查風(fēng)機管道的安裝是否符合要求，風(fēng)機主軸的轉向是否正確。
　　檢查稀油站與鼓風(fēng)機、與高位油箱、與儀表盤(pán)及電器控制柜的連接是否正確，向稀油站油箱注人適量的32號或46號潤滑油。先啟動(dòng)稀油站，查看潤滑油是否足量連續地達到鼓風(fēng)機左、右軸承位，確信潤滑油已達到鼓風(fēng)機左、右軸承位后，再啟動(dòng)電機（若電機軸承為滑動(dòng)軸承，保證潤滑油足量連續地達到電機軸承位后方能啟動(dòng)電機）。
　　鼓風(fēng)機運轉時(shí)要注意風(fēng)機和電機內部應無(wú)異響，是否漏油，是否有過(guò)大振動(dòng)，軸承溫升是否過(guò)高，電機電流是否過(guò)大，地腳松動(dòng)等不正?，F象，如果有上述現象應及時(shí)停車(chē)排除不允許鼓風(fēng)機在性能不穩定的喘振區域工作。應定期清除聚集在轉子部分的氣體雜質(zhì)和污垢，以免影響轉子平衡產(chǎn)生振動(dòng)。

　　拆卸轉子須將機殼中分面及軸承上蓋拆開(kāi)后整體吊出，檢查葉輪、葉片表面、密封圈、軸襯等零部件磨損情況，檢查葉輪鉚釘有無(wú)松脫，潤滑系統是否可靠，以及管道接頭有無(wú)滲漏。清除風(fēng)機流道內積留的灰塵和油污。檢查期限應根據情況擬訂，但每年不得少于兩次，每次檢查應特別仔細，并做好記錄。

　　鼓風(fēng)機長(cháng)期不使用時(shí)，就定期將轉子旋轉120℃，以防主軸彎曲。拆換軸承箱軸承時(shí)，應注意軸承裝配位置，并按原位置裝好。稀油站葉輪輪毅端面與密封條應保持間隙為0.07-0.1mm，葉輪進(jìn)口圈外面與密封條的間隙為0.1一0.2mm，間隙過(guò)大會(huì )產(chǎn)生泄漏。

小編：ZiYu